Die Verwaltung des industriellen Know-hows war für Exxelia und ihre Partner eine Schlüsselfrage!
Die 2009 gegründete Exxelia-Gruppe stellt elektronische Bauteile her, die für ihre Widerstandsfähigkeit bekannt sind. Das Unternehmen ist für seine Fähigkeit bekannt, komplexe technische Spezifikationen zu erfüllen, und arbeitet mit vielen führenden Industrieunternehmen zusammen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Exxelia kann sich übrigens rühmen, Perseverance, den Roboter der NASA, der 2018 auf dem Mars gelandet ist, ausgestattet zu haben. Nur das!
Die Exxelia-Gruppe hat derzeit 12 Produktionsstätten in der ganzen Welt, darunter in den USA, Vietnam, Marokko und Frankreich.
Im Laufe der Jahre hat der Konzern Übernahmen getätigt, was zu einer Diversifizierung der von den einzelnen Standorten eingeführten Verfahren geführt hat. Heute ist man bestrebt, die Arbeitsmethoden der verschiedenen Werke zu vereinheitlichen, um einen besseren Überblick über die gesamte Gruppe zu erhalten.
Der Bedarf an Prozessstandardisierung bei Exxelia resultiert aus vielen Faktoren.
Produkte wie Kondensatoren, Filter, Schleifringübertrager, gewickelte magnetische Komponenten und mechanische Präzisionsteile werden hauptsächlich in der Leistungselektronik, der Energieerzeugung und -speicherung, der Filterung und der Signalverarbeitung eingesetzt. Diese Produkte müssen den strengen Anforderungen der Kunden entsprechen und erfordern ein äußerst umfangreiches industrielles Know-how. Dieses industrielle Know-how war in den Köpfen der Bediener auf Papier oder bestenfalls in einem Word-Dokument auf einem Laufwerk.
Exxelia arbeitet für hochmoderne Industriebereiche wie Luftfahrt, Verteidigung, Raumfahrt, Medizin, Eisenbahn, Energie und Telekommunikation.
In diesen Bereichen kann man sich keine Fehler erlauben, ganz zu schweigen von den drei Zertifizierungen, die die Gruppe erhalten hat: ISO9001, ISI9100 und AS9100. Zertifizierungen, die zu komplexen Audits führen, auf die man schnell reagieren muss. Diese Überwachung der Vorschriften wurde immer mit Excel durchgeführt und kostete die Teams Verwaltungszeit!
Exxelia wählte Mercateam, um ihnen bei der Bewältigung dieser Herausforderungen zu helfen.
Das Hauptziel vor Augen: das industrielle Know-how mit den Managern zu kartografieren, zu verfolgen, aufzuwerten und zu standardisieren.
Dazu haben wir die folgenden Unterziele definiert:
Wir haben mit den Exxelia-Teams zusammengearbeitet, insbesondere mit :
Dutzende von Excels und Documents words wurden abgeschafft und die Ausbildung auf ein einziges Tool zentralisiert.
Die gesamte Kartografie der Kompetenzen und Berechtigungen von Exxelia wurde digitalisiert, standardisiert und mit wenigen Klicks zugänglich gemacht.
Teamleiter können leicht kommunizieren und Daten an die Personalabteilung weiterleiten.
Die Lernprozesse wurden an den Standorten digitalisiert, um die Teams schneller auf den neuesten Stand zu bringen.
"Mercateam ermöglicht es uns, die verschiedenen Kompetenzstufen unserer Operateure einfach zu verwalten und das Know-how zu beherrschen."
Franck Echaud, Produktionsleiter
Manager können die Karriere der Mitarbeiter verfolgen, sie aufwerten und die Ziele der Gruppe mit ihnen teilen.
Produktions- und Supportmanager können mit wenigen Klicks den Schulungsbedarf antizipieren, die Mobilität erhöhen und auf Audits reagieren.
Die Personalabteilung kann nun eine Makroansicht der Kompetenzen erhalten und an den Anforderungen von morgen arbeiten. dank des Datenrücklaufs von den Managern. Beispiel: Verlust von indsutriellem Know-how aufgrund von Pensionierungen oder der Entwicklung von Berufen.
Sobald die Ressourcen und Bedürfnisse der Entscheidungsträger bekannt sind, können Maßnahmen ergriffen werden, die direkt in die Praxis umgesetzt werden. Ein Beispiel: Ein Ausbildungsplan oder die Festlegung von Zielen für die Vielseitigkeit einer Stelle.
Die Standortleiter haben die Gewissheit, dass das Wissen sicher und auf einem Werkzeug ist. So ist der Standort agil und sichergestellt, dass er immer produziert.
Die Einführung von Mercateam ist für die gesamte Wertschöpfungskette von Vorteil :