Présentation de l’entreprise
Présente en France depuis 1959, SEW USOCOME est la filiale française du groupe familial allemand SEW-EURODRIVE, leader mondial des systèmes d’entraînement (motoréducteurs, réducteurs, solutions d’entraînement à forte composante d’ingénierie, etc.) et des solutions d’automatisation.
L’entreprise (siège à Haguenau) dispose de trois sites de production (Haguenau, Brumath et Forbach) et de cinq centres de montage et de services, baptisés Drive Technology Center. Les entités de fabrication servent le marché français, mais aussi les centres de montage du groupe à travers le monde. L’entreprise emploie 2.000 collaborateurs et a réalisé un chiffre d’affaires de 550 millions d’euros sur le dernier exercice. En 2015, SEW USOCOME inaugure son site de Brumath, une installation moderne dédiée à l’assemblage de motoréducteurs, organisée en mini-usines et employant environ 600 personnes.
Contexte
Le site de Brumath est un exemple frappant de l’innovation et de l’efficacité qui caractérisent SEW USOCOME. Il est équipé de technologies de pointe, fortement digitalisé et suit des méthodes de production Lean, ce qui en fait un modèle de l’industrie 4.0. (labellisé Vitrine Industrie du Futur en 2016).
La spécificité du processus est que le montage se fait à la commande (environ 7 000 ordres de fabrication traités par jour), le client pouvant personnaliser son besoin parmi une large gamme de produits et d’options (plusieurs millions de combinaisons possibles).
Ce contexte implique une large palette de métiers, de compétences et nécessite une planification et une gestion du personnel hautement adaptatives.
Afin d’améliorer encore la satisfaction client (qualité et délai) dans cet environnement à forte variabilité SEW USOCOME souhaitait optimiser la gestion des compétences, de la polyvalence ainsi que les plannings, qui reposaient jusqu’à présent sur l’utilisation d’environ 50 fichiers Excel / Word distincts et sur un système de formation nommé « DOJO »
Avant le déploiement sur l’ensemble du site, la phase test a démarré sur un périmètre comprenant 2 mini-usines, soit 94 collaborateurs avec 1045 compétences identifiées dans un Book de formation. (Format papier)
Objectifs du projet
L’ambition principale du projet était de digitaliser plusieurs processus essentiels idéalement dans un même outil:
- Digitalisation de la cartographie des compétences et de son suivi
- Digitalisation du suivi des habilitations pour sécuriser les affectations dans les plannings
- Digitalisation de la planification des formations ainsi que de la gestion de la polyvalence
- Digitalisation du planning pour simplifier l’organisation et l’entraide
Résultats obtenus dans le cadre du PoC (Proof of Concept)
Au moment du bilan, nous avons identifié comme principale valeur ajoutée.
- La fiabilisation des processus d’intégration et de formation par la digitalisation (suppression de 450 books de formation papier et 20 fichiers informatiques)
- Le gain en sérénité, particulièrement dans le suivi des formations et habilitations (arrivant à expiration, en retard et expirées avec l’information directement sur le planning)
- Le gain en sureté pour toutes les revalidations des habilitations et compétences
- La facilitation de l’entraide inter mini-usines grâce à la visualisation des polyvalences disponibles sur le site
