Presentazione dell'azienda
Presente in Francia dal 1959, SEW USOCOME è la filiale francese del gruppo familiare tedesco SEW-EURODRIVE, leader mondiale nei sistemi di azionamento (motoriduttori, riduttori, soluzioni di azionamento ad alta intensità ingegneristica, ecc.) e nelle soluzioni di automazione.
L'azienda (con sede centrale a Haguenau) ha tre siti produttivi (Haguenau, Brumath e Forbach) e cinque centri di assemblaggio e assistenza, noti come Drive Technology Center. Le unità produttive servono il mercato francese e i centri di assemblaggio del gruppo in tutto il mondo. L'azienda impiega 2.000 persone e ha generato un fatturato di 550 milioni di euro nell'ultimo esercizio. Nel 2015, SEW USOCOME ha inaugurato il sito di Brumath, una moderna struttura dedicata all'assemblaggio di motoriduttori, organizzata in mini-fabbriche e che impiega circa 600 persone.
Contesto
Il sito di Brumath è un esempio lampante dell'innovazione e dell'efficienza che caratterizzano SEW USOCOME. È dotato di tecnologie all'avanguardia, è altamente digitalizzato e segue metodi di produzione Lean, che lo rendono un modello di Industria 4.0 (premiato con il marchio Vitrine Industrie du Futur nel 2016).
La particolarità del processo è che l'assemblaggio viene eseguito su ordinazione (circa 7.000 ordini di produzione elaborati al giorno), con la possibilità per i clienti di personalizzare le proprie esigenze scegliendo tra un'ampia gamma di prodotti e opzioni (diversi milioni di combinazioni possibili).
Questo contesto coinvolge un'ampia gamma di professioni e competenze e richiede una pianificazione e una gestione del personale altamente adattiva.
Per migliorare ulteriormente la soddisfazione del cliente (qualità e scadenze) in questo ambiente altamente variabile, SEW USOCOME ha voluto ottimizzare la gestione delle competenze, della versatilità e della pianificazione, che finora si basava sull'uso di circa 50 file Excel/Word separati e di un sistema di formazione chiamato "DOJO".
Prima del roll-out all'intero sito, la fase di test è iniziata su un perimetro comprendente 2 mini-fabbriche, ovvero 94 dipendenti con 1.045 competenze identificate in un Training Book. (formato cartaceo)
Obiettivi del progetto
L'ambizione principale del progetto era quella di digitalizzare diversi processi essenziali, idealmente all'interno di un unico strumento:
- Digitalizzazione della mappatura delle competenze e monitoraggio
- Digitalizzazione della tracciabilità delle autorizzazioni per garantire gli incarichi nei piani di pianificazione
- Digitalizzazione della pianificazione della formazione e della gestione delle competenze multiple
- Digitalizzazione della pianificazione per semplificare l'organizzazione e il supporto reciproco
Risultati PoC (Proof of Concept)
Al momento della revisione, abbiamo identificato il nostro principale valore aggiunto.
- Rendere più affidabili i processi di inserimento e formazione attraverso la digitalizzazione (eliminazione di 450 libri di formazione cartacei e di 20 file informatici).
- Maggiore tranquillità, in particolare per quanto riguarda il monitoraggio della formazione e delle autorizzazioni (in scadenza, in ritardo e scadute con informazioni direttamente sullo scadenziario).
- Maggiore sicurezza per tutti gli aggiornamenti delle certificazioni e delle competenze
- Facilitare l'assistenza reciproca tra le mini-fabbriche, mostrando la versatilità disponibile sul sito.
