Eine Firma in der Industrie am Tag des größten Börsencrashs der Geschichte gründen

Die Industrie schläft nie, auch nicht in den schwersten Wirtschaftskrisen. Der 12. März 2020, der Tag des größten Börsencrashs der Geschichte, ist der lebende Beweis dafür. Während der CAC 40 den größten Rückgang seiner Geschichte verzeichnete, eingetaucht in den Schrecken der Gesundheitskrise durch das Coronavirus, folgten die Aktienmärkte weltweit einem Kurs des freien Falls. Trotz dieses turbulenten Umfelds wurde parallel dazu eine kühne Entscheidung getroffen: Mercateam, ein ehrgeiziges Start-up-Unternehmen im Bereich der Industrie, zu gründen.

Als ich an diesem Tag mit meinen Geschäftspartnern telefonierte, verrieten unsere Stimmen sowohl Aufregung als auch Unsicherheit. Doch mit unvergleichlichem Eifer bestätigten wir den Geldtransfer, um das Projekt zu verwirklichen und ein neues Kapitel für unsere industrielle Vision aufzuschlagen.

Die ersten Schritte in der Branche inmitten eines Finanzsturms zu machen, mag manchen als Wahnsinn erscheinen, aber für uns war es der perfekte Zeitpunkt, um die Widerstandsfähigkeit und den Wert unserer Idee zu demonstrieren. Die Geschichte von Mercateam, seine Gründung und sein Aufstieg trotz der Hindernisse in dieser beispiellosen Zeit, beweist, dass die Welt der Industrie selbst angesichts der härtesten Herausforderungen in der Lage ist, wieder auf die Beine zu kommen.

Unsere Geschichte beginnt im November 2019 mit dem Ziel, einen der derzeit am wenigsten angesagten Sektoren zu verstehen: die Industrie. Zusammen mit den klügsten Leuten, die ich je getroffen habe, waren wir sechs Monate lang in französischen Fabriken unterwegs und haben dort Tag für Tag die Schwierigkeiten der Branche, aber auch ihre Stärken kennengelernt.

Trotz der Angst, eine Firma unter solchen Bedingungen zu gründen, waren wir davon überzeugt, dass unser Tool niemals einen so großen Einfluss auf die französische Gesellschaft haben würde wie heute.

Erste Feststellung: Der französischen Industrie geht es schlecht

Der Ursprung des Projekts geht auf ein einfaches Ziel zurück: "Verstehen, warum es der französischen Industrie schlecht geht, und wie man die schlafende Schönheit wecken kann?"

Vor dem Hintergrund der Wirtschaftskrise ist die Industrie über Nacht in den Mittelpunkt der Debatten gerückt. Der Ausbruch von COVID-19 ruft zahlreiche Kritiker der industriellen Entscheidungen der letzten 30 Jahre auf den Plan. Eine der am häufigsten wiederkehrenden ist das Gefühl, dass unser Industriegebiet durch die Verlagerung der Produktion ins Ausland verarmt ist.

Es genügt, das Radio einzuschalten oder einen beliebigen Nachrichtensender zu sehen, um die Hilflosigkeit unseres Pflegepersonals festzustellen, das nicht über die materiellen Mittel (FFP2-Masken, die nur tröpfchenweise ankommen, defekte Kittel...) verfügt, um diese Epidemie zu bekämpfen. Die Krankenhäuser befürchten, dass ihnen nach nur vier Wochen Einschließung die Medikamente ausgehen, während 80% unserer Wirkstoffe (Medikamente) in Indien oder China hergestellt werden.

Die Ironie des Schicksals ist so groß, dass wir nun gezwungen sind, auf dem Rollfeld eines Flughafens zu kämpfen, um Masken nach Frankreich zu schicken, die in China hergestellt und mit hohen Preisen bezahlt werden.

Preiskrieg und ein Schmetterlingseffekt.

Diese strategischen Entscheidungen zur Standortverlagerung sind kaum zu kritisieren, denn es sind ja wir, die Endverbraucher, die eine immer anspruchsvollere Nachfrage an die Produzenten stellen, was zum "Preiskrieg" geführt hat.

Wir wurden Zeuge, wie der Produktionsarbeiter in Frankreich von Jahr zu Jahr mehr vernachlässigt wurde. In dem Bestreben, so wettbewerbsfähig wie möglich zu sein, jagten die Fabriken der neuesten Maschine hinterher, verlegten ihre Produktionsstätte und minimierten alle Kosten, die mit dem Mitarbeiter verbunden waren. Die Leistung der Mitarbeiter vor Ort war nicht wichtig, da man nicht auf sie setzte.

Dies schlägt sich heute in starken Zahlen nieder: Ein sehr hoher durchschnittlicher Krankenstand (>8%) und ein katastrophales soziales Klima, das sich in der Gelbwestenkrise widerspiegelt. 60 % der Fabriken können während des Coronavirus aufgrund fehlender Kompetenzen nicht normal produzieren und 72 % der Werksleiter sind besorgt über die Kluft, die sich zwischen den Anforderungen der Industrie der Zukunft und den tatsächlichen Kompetenzen ihrer Mitarbeiter auftut. Und das alles, ohne von den Pensionierungswellen von Mitarbeitern zu sprechen, die mit wertvollen Ressourcen und Kenntnissen gehen, die ihrerseits nicht ersetzt werden.

Die gute Nachricht

Ich war der Erste, der meinte, die französische Industrie habe bereits gegen die Arbeitskosten der Entwicklungsländer verloren. Das ist nicht wahr. Frankreich kann sich auf ein international anerkanntes Know-how in allen Branchen stützen: Luxusgüter, Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Lebensmittel, Pharma und viele andere.

Nach dieser Erkenntnis stellte sich für uns die milliardenschwere Frage, wie wir diese Stärke nutzen können, um wieder wettbewerbsfähig zu werden . Uns wurde schnell klar, dass die Antwort nicht in einem Katalog von Maschinen 4.0(=Robotern) oder in der Automatisierung von Produktionslinien zu finden war, sondern bei den Blue Collar-Arbeitern. Unserer Meinung nach besteht die Herausforderung darin, die digitale Revolution als Hebel zu nutzen, um effizienter zu arbeiten und unsere Mitarbeiter auf die Probleme von morgen vorzubereiten.
Kurz gesagt: Die Wiedergeburt der französischen Industrie wird über die Kompetenzen sowie das Know-how ihrer Mitarbeiter erfolgen müssen. Das Rennen hat bereits begonnen.

Die zu lösenden Herausforderungen

Nach mehreren Monaten Feldforschung und mehr als 100 Interviews mit Personen aus sechs verschiedenen Sektoren sind wir der Meinung, dass dies die Herausforderungen von morgen sind:

Traditionelles Wissen weitergeben

Im Jahr 2020 werden in der Automobilindustrie schätzungsweise 35 % der Beschäftigten in den Ruhestand gehen, in anderen Branchen ist die Quote noch höher. Die französischen Fabriken jonglieren mit Zeitarbeitern, alternierenden Mitarbeitern und schaffen es nicht, diese Abgänge effizient zu erneuern. Dabei sind die Kenntnisse bestimmter Personen der Mehrwert bestimmter Branchen. Diejenigen, die wissen, welche Gesten und Tricks sie im Alltag anwenden müssen, sind diejenigen, die sie praktizieren: nicht die Personalabteilungen oder die Manager, die zu weit von der Basis entfernt sind.

Kontinuierliche Ausbildung in den neuen Kompetenzen der Industrie 4.0 und in Vielseitigkeit

Stellen Sie sich immer noch einen Produktionsmitarbeiter vor, der den ganzen Tag lang die gleiche manuelle Aufgabe erledigt? Die Wahrheit sieht ganz anders aus, denn die Maschinen waren noch nie so technisch. Die Bediener sitzen oft hinter mehreren Bildschirmen und starten mehrere Produktionen gleichzeitig. Ihr Alltag besteht eher darin, wie ein Coder Probleme zu lösen, als mit einem Hammer zu hämmern. Wenn wir ihnen also dabei helfen, sich zu verbessern, können wir auf die bevorstehende Qualifikationsexplosion reagieren.

Maximierung der Teamzuweisung

Die operativen Berufe werden immer technischer, die Audits immer strenger und die Produktivitätsziele immer drastischer: Man muss schnell die richtige Person an die richtige Stelle bringen. In diesem Moment können Dutzende von Fabriken ihre Tore nicht wieder öffnen, weil sie die Vielseitigkeit ihrer Arbeiter nicht entwickelt haben. Sie sind also mit entscheidenden Aufgaben und Aufträgen konfrontiert, die sie erledigen müssen, um die Produktion fortzusetzen, haben aber keine qualifizierten Mitarbeiter, die sie ausführen können.

Das Problem: gar nicht so einfach zu machen!

Trotz dieser offensichtlichen Feststellung gibt es nicht viele Lösungen für diese drei Herausforderungen. Das Problem ist, dass die Fabriken aus den Städten herausgewachsen sind (bis 1975 nahm die Citroën-Fabrik 22 Hektar des 15. Arrondissements von Paris ein!).

Sie werden von Unternehmern vernachlässigt, da sie zu oft nicht zugänglich sind. Das Ergebnis ist also einfach: Es gibt kein Tool für die Verwaltung von operativen Teams, das eine Benutzererfahrung wie Facebook oder Twitter bietet. Vor Ort ist es eine Hölle zu organisieren, und die einzigen Mittel, die zur Verfügung stehen, sind Excel und Word. Wir haben Dutzende von Beispielen aus der Praxis aufgezeichnet, aber das anschaulichste betrifft meinen Partner, der zwei Jahre lang seine elektrische Berechtigung in einem großen CAC40-Konzern beantragt hatte und schließlich einen Termin bekam, um diese Ausbildung zu absolvieren, nachdem er dieses Unternehmen verlassen hatte, um Mercateam zu gründen. Er arbeitete also die ganze Zeit ohne Ausbildung an 230V.

Unsere Lösung :

Um auf diese Problematik zu reagieren, träumten wir vom ersten digitalen und kollaborativen Tool, mit dem sich die Menschen vor Ort besser managen ließen. Wir ließen uns von dem besten Team begleiten, das man sich vorstellen kann: OSS Venture Builder. Nach drei Monaten, die wir mit Design und Code verbracht hatten, entwickelten wir die Plattform Mercateam für :

1. Einfache Verwaltung der Kompetenzen und der Vielseitigkeit der Teams dank einer digitalisierten Vielseitigkeitsmatrix und sich automatisch aktualisierender Bedienerkarten.
2. Mit einem Klick können Sie Schulungen starten , um das Niveau Ihrer Mitarbeiter schnell zu erhöhen und die Vielseitigkeit Ihrer Teams zu steigern. Ziel: Nie mehr mit Kompetenzen konfrontiert sein, die für die Produktion unerlässlich sind, aber von zu wenigen Personen im Team gehalten werden (=Kritische Kompetenzen).
3. die Zuweisung der Teams zu den Arbeitsplätzen manuell, aber auch automatisiert planen: Die Planung bringt die richtige Person an die richtige Stelle und berücksichtigt dabei alle möglichen Bedingungen (Beherrschung einer Aufgabe, Gesundheitsprobleme, Berechtigungen, laufende Schulungen)
4. Einen eigenen Bereich für Blue Collar einrichten, um Informationen aus der Praxis mit wenigen Klicks weiterzuleiten (80% der französischen Arbeitnehmer sind heute ohne Bildschirm!).
5. Analysieren und vereinheitlichen Sie die Daten der Außenteams mit einem Dashboard 2.0.

Wir haben davon geträumt und es getan : Nach intensiven Wochen, einigen schlaflosen Nächten und dank fünf Unternehmen konnten wir das Produkt testen....Die Feststellung ist einfach und klar: Es funktioniert! Man löscht Dutzende von Excel- und Word-Dokumenten, die nie aktualisiert wurden. Direkter Effekt: Man verbessert den Informationsaustausch zwischen Operationen und Unterstützungsfunktionen um mehr als 50 % . Das Tool spart unseren Kunden bis zu 7 Stunden pro Woche bei der Planung und spart ihnen 52 Schweißtropfen.

Die Coronavirus-Krise hat uns bewusst gemacht, wie wichtig der Mensch für die Führung seiner Teams ist, und wir haben das Glück, mit weltweit anerkannten Industriekonzernen zusammenzuarbeiten, denen wir dafür danken.

Melden Sie sich für unseren Newsletter an