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Calcular el OLE de tus equipos de producción y saber cómo interpretarlo

Salomé Furlan
Gestor de contenidos

Actualización
29 de octubre de 2026

Lectura
11 minutos

Tres barras de nivel vinculadas a un indicador circular, alimentadas por tres pictogramas: seguridad, experiencia y habilitación

Aspectos a tener en cuenta

  • El OLE (Overall Labour Effectiveness) mide la eficacia global de la mano de obra de un equipo multiplicando su disponibilidad, su rendimiento y su calidad.
  • La disponibilidad se refiere al tiempo de trabajo previsto, y el rendimiento, a lo que se esperaba según la norma durante el tiempo productivo.
  • Tres tipos de 90 % dan un OLE de 72,9 %, ya que la multiplicación penaliza cada pérdida.
  • No se reconoce ningún umbral OLE, y la primera lectura de un equipo sirve como punto de partida para seguir la tendencia.
  • En una empresa con al menos 50 empleados, se consulta al CSE antes de su implantación, y la OLE se publica por equipo o por puesto.

Ya realizáis un seguimiento del TRS de vuestras máquinas. Los equipos que las ponen en marcha no suelen tener ningún sustituto, cuando una línea se detiene tan rápido por falta de un operario cualificado como por falta de piezas.

El OLE (eficacia laboral global) mide la eficiencia global de la mano de obra multiplicando tres índices. Analizado por equipos y de acuerdo con sus causas, muestra dónde se pierde el tiempo, sin señalar a nadie.

¿Cómo se calcula el OLE de un equipo?

El OLE de un equipo se obtiene multiplicando tres índices medidos en las personas que ocupan ese puesto, de ahí la fórmula OLE = disponibilidad × rendimiento × calidad.

  • La disponibilidad se calcula dividiendo el tiempo en el que el equipo produce entre el tiempo de trabajo previsto, una vez descontadas las pausas programadas. Incluye el tiempo de espera para recibir instrucciones, a un operario autorizado o a un sustituto.
  • El rendimiento compara la producción real con lo que se esperaba según el estándar del puesto durante ese tiempo productivo.
  • La calidad mide el porcentaje de piezas correctas a la primera, sin contar los retoques ni los desechos.

El cálculo se basa en el tiempo previsto, ya que la mera presencia ocultaría el tiempo de espera. Una hora dedicada a esperar componentes cuenta como una pérdida de disponibilidad, incluso cuando tienes a todo el equipo allí.

La multiplicación penaliza cada pérdida. Tres tasas de 90 %, que considerarías aceptables por separado, dan un OLE de 72,9 %.

Figura 1

Calcula el OLE de un equipo a partir de tus registros

Valores por defecto: el día del ejemplo, seis operarios en una línea de montaje. Cada barra muestra el tiempo restante del tiempo planificado una vez aplicada cada tasa.

OLE: 70,8 %

OLE = disponibilidad × rendimiento × calidad. Producción prevista calculada sobre el tiempo productivo. No se registra ni se envía nada: el cálculo se realiza en tu navegador.

El estándar siempre se refiere al tiempo productivo. Si lo comparas con el turno completo, se cuenta el doble del tiempo perdido, una vez en disponibilidad y otra en rendimiento.

OLE y TRS: ¿en qué se diferencian?

El TRS mide el rendimiento de una máquina, mientras que el OLE mide el las personas que la mantienen en marcha, y ambos se basan en la fecha en la que se había previsto la producción.

Entre los indicadores de rendimiento industrial, la norma internacional que los define (ISO 22400-2) no incluye el OLE, que surgió de la práctica en los talleres. Le sacarás el máximo partido allí donde el resultado dependa de la intervención manual y de la presencia humana, ya sea en el montaje, el envasado, el acabado o el control.

CriteriosTRSOLE
Lo que mideEl rendimiento de una máquina o de una líneaEl rendimiento de las personas que ocupan el puesto
Base de cálculoLos tiempos en los que la máquina tenía que producirEl tiempo de trabajo previsto del equipo
Pérdidas habitualesAverías, ajustes y desechos relacionados con el procesoRetrasos, ausencias, falta de autorización, desviaciones en el ritmo, retoques
¿Quién influye en ello?El mantenimiento y los métodosLa supervisión de la producción, la formación y la planificación

A menudo se lee que ambos indicadores compiten entre sí, cuando en realidad se complementan. ¿Y qué pasa cuando la máquina se avería? Ambas puntuaciones pierden minutos, ya que el equipo tiene que esperar a que se vuelva a poner en marcha.

Síguelos uno al lado del otro, sin multiplicarlas nunca, ya que una misma avería se contabilizaría dos veces. Clasifica cada parada según su causa y sabrás quién debe intervenir: el equipo de mantenimiento o la dirección.

¿Cuál es una buena puntuación en OLE?

No se reconoce ningún umbral OLE. Por lo tanto, tu primer extracto sirve como punto de partida. Sigue la tendencia en un ámbito estable, sin comparar dos sitios cuyas gamas sean diferentes.

A primera vista, la diferencia entre las tres tasas te da más información que la puntuación global, ya que muestra dónde se produce la pérdida.

Seguridad, experiencia, acreditación: los factores que determinan la puntuación

En Mercateam, leemos el OLE en seis componentes, además de la fórmula estándar de tres factores.

La disponibilidad, la productividad (el rendimiento de la fórmula) y la calidad dan el resultado. La seguridad, la experiencia y la capacitación explican cómo se ha llegado a ello.

Figura 2

La seguridad, la experiencia y la habilitación influyen en las puntuaciones

Nuestro marco de análisis, además de la fórmula estándar de tres factores: cuando un tipo baja, hay que fijarse primero en los factores que lo determinan.

En qué consiste la puntuación

La tasa que va bajando

SeguridadUn casi accidente paraliza una línea y moviliza a un supervisor.

actúa sobre Disponibilidad

AutorizaciónBasta con que un título haya caducado para que quede vacante un puesto, independientemente de la especialidad.

actúa sobre Disponibilidad

ExperienciaLa marcha de los veteranos hace que disminuya el ritmo de los movimientos iniciales y de reanudación.

actúa sobre Productividad

Resultado: OLE = disponibilidad × productividad × calidad, siendo la productividad el rendimiento de la fórmula estándar.

Interpretación de Mercateam del OLE en seis componentes.

  • La seguridad tiene un coste en términos de disponibilidad. Un casi accidente paraliza una línea y requiere la intervención de un supervisor, y los registros que se llevan en papel o en hojas de cálculo no se revisan cada semana.
  • La experiencia influye en el rendimiento, porque un grupo de veteranos se encarga de poner en marcha y retomar las actividades. Su marcha hace que baje el ritmo sin que se haya modificado ninguna partida del presupuesto de formación.
  • La experiencia también protege. La Informe de 2025 del Seguro de Enfermedad señala que una cuarta parte de las muertes por accidentes laborales, en todos los sectores, afectan a trabajadores que llevan menos de un año en su puesto.
  • La habilitación permite el acceso al puesto. Un operario cuya habilitación eléctrica o permiso de conducción haya caducado no puede ocupar dicho puesto, independientemente de su competencia.

La pérdida se contabiliza entonces como «disponibilidad», por motivos administrativos. Cuando el OLE desciende sin que nadie haya reducido la velocidad, Fíjate primero en los plazos, porque basta con que un título haya caducado para que quede vacante un puesto.

Por eso, el control de las autorizaciones Es la primera obra que iniciamos en los emplazamientos sometidos a auditoría.

¿Qué datos hay que recopilar para calcular el OLE?

Bastan cuatro fuentes para un primer OLE, y ya los tenéis, incluso sin el MES (el programa que controla la producción en tiempo real).

  • El registro de asistencia indica el tiempo de trabajo previsto y las horas dedicadas a la producción.
  • Las declaraciones de producción indican las cantidades producidas por la línea.
  • Los tiempos estándar del puesto determinan la producción prevista.
  • Los informes de calidad recogen las repeticiones y los desechos.

Para los seis componentes, deberás añadir los datos de QHSE, el SIRH y el archivo de autorizaciones. Cada uno tiene su propio periodo y ámbito de aplicación, de ahí que cifras que no coinciden.

Figura 3

Siete fuentes que ya están disponibles en tu página web

Cada una tiene su propio periodo y su propio ámbito. Para que las cifras coincidan, alinéalas con el mismo periodo de medición y el mismo ámbito del equipo.

Un primer OLE

Ficha de asistenciaTiempo de trabajo previsto y horas dedicadas a la producciónDisponibilidad

Declaraciones de producciónCantidades producidas por la líneaRendimiento

Tiempos estándar del puestoProducción previstaRendimiento

Informes de calidadRetocados y descartesCalidad

Los seis componentes

Datos de calidad, salud, seguridad y medio ambiente (QHSE)Incidentes y cuasiaccidentesSeguridad

SIRHContratos y antigüedadExperiencia

Archivo de autorizacionesValores y vencimientosAutorización

Bastan cuatro fuentes para un primer OLE, incluso sin MES. Las otras tres se utilizan para la lectura en seis componentes.

Mercateam agrupa estos flujos sin que tengas que sustituir lo que ya tienes instalado, para que los datos de tus equipos se recopilen en un mismo lugar, correspondientes al mismo periodo y al mismo ámbito.

Los errores que hacen que el OLE sea falso

En Los tiempos estándar obsoletos distorsionan el rendimiento sin que haya nada que lo indique. Los equipos, que saben que la gama ha cambiado, dejan entonces de creer en la cifra que presentas.

Revisa tus tiempos estándar después de cada cambio de registro, ya que la multiplicación traslada el error del tiempo estándar a toda la partitura.

¿Qué hacer cuando baja el OLE?

La tasa que destaca se refiere a la palanca que hay que accionar primero, porque cada tasa absorbe pérdidas de diferente naturaleza. Si pones en marcha un plan de formación general, este solo corregirá una parte de ellas.

  • La disminución de la disponibilidad se debe a ausencias de última hora, sustituciones improvisadas o autorizaciones caducadas. La clave es un programa de producción que comprueba las autorizaciones.
  • El descenso en el rendimiento se corrige analizando las alineaciones del equipo antes de elaborar el presupuesto de formación, ya que dos novatos en la misma posición no alcanzan el ritmo habitual.
  • Si la calidad de una referencia se deteriora, es necesario volver a realizar la instrucción en el puesto de trabajo. La matriz de versatilidad A continuación, te muestra qué operadores tienen controlada la operación.

En el caso del equipo del ejemplo, lo primero que harías sería actuar sobre la disponibilidad, en 85 %. Se debe a una reunión y a la espera de unos componentes, y ningún operario tiene la culpa. Se trata de fallos de organización.

Figura 4

¿Qué componente falla?

Elige el componente que presenta un fallo: el módulo muestra las posibles causas y la medida que hay que tomar en primer lugar.

Disponibilidad

Causas probables

  • Ausencias de última hora
  • Sustituciones improvisadas
  • Autorizaciones caducadas

Palanca

Un plan de asignación que comprueba las autorizaciones en el momento de la asignación.

Productividad

Causas probables

  • Combinaciones de equipo desequilibradas
  • Dos principiantes en el mismo puesto
  • Tiempo estándar caducado

Palanca

Revisar las combinaciones de equipos y el modelo estándar antes de elaborar el presupuesto de formación.

Calidad

Causas probables

  • Defecto concentrado en una referencia
  • Operario asignado sin dominar el proceso

Palanca

Retoma las instrucciones del puesto y, a continuación, comprueba en la tabla de polivalencia quién domina la operación.

Seguridad

Causas probables

  • Incidentes que casi provocan un accidente y que provocan la interrupción del servicio
  • Registros en papel o en hojas de cálculo, ilegibles a lo largo de la semana

Palanca

Anotar los incidentes cada semana, en el mismo lugar donde figuran las tres tasas.

Experiencia

Causas probables

  • Partida de antiguos alumnos que protagonizaron los momentos iniciales y de reanudación
  • Últimas incorporaciones al puesto

Palanca

Organizar la transmisión de las instrucciones para el inicio y la reanudación antes de las salidas.

Autorización

Causas probables

  • Habilitación eléctrica o permiso de conducción caducado
  • Plazos que se siguen fuera del calendario

Palanca

Hacer un seguimiento de los plazos antes de la asignación, para que ningún puesto quede vacante por motivos administrativos.

Causas y factores clave extraídos del artículo. No se incluyen datos personales.

En las instalaciones que equipamos, sigue las versatilidad y la gestión de las asignaciones en una misma herramienta permite ahorrar hasta un día a la semana en la elaboración de los horarios. La automatización de la formación reduce el tiempo necesario para ello a una cuarta parte.

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¿Es necesario informar al CSE para cumplir con la OLE?

Sí, en una empresa con al menos 50 empleados, porque se presenta un indicador que hace un seguimiento de la actividad de los empleados al CSE antes de que se tomara la decisión de crearlo (artículo L2312-38 del Código del Trabajo).

Cada operador debe saber también, antes de la primera lectura, qué datos se recopilan sobre él. A esto añadimos tres normas de publicación.

  • Se publica la OLE por equipo o por puesto, y cualquier lectura en voz alta queda fuera del taller.
  • Se analiza semanalmente o mensualmente, ya que la productividad varía por motivos ajenos a la persona y un periodo más largo resulta más representativo.
  • Su objetivo está definido: detectar las pérdidas, y los datos recopilados se limitan a ese cálculo.

¿Te gustaría evaluar a cada operador para ganar en precisión? Un indicador basado en la evaluación individual acaba midiendo la habilidad para presentar la cifra adecuada, y las pérdidas reales quedan fuera del cuadro.

La CNIL sancionó a Amazon France Logistique a finales de 2023, en particular por haber conservado durante 31 días datos detallados sobre cada empleado sin justificar la necesidad de hacerlo. En diciembre de 2025, una resolución del Consejo de Estado confirmó esta infracción y redujo la multa de 32 a 15 millones de euros. Tres indicadores en tiempo real, entre ellos un tiempo de inactividad superior a diez minutos, no se consideraron excesivos.

Generar tu primer extracto de OLE

Indica en tu primer extracto un equipo y una semana sin contratiempos, primero las tres tasas y luego las causas subyacentes, para obtener tu referencia. Este seguimiento tiene el mismo objetivo que el de tus máquinas: entregar al cliente en la fecha prometida. El lunes por la mañana, comprobarás la cobertura de los puestos críticos y las autorizaciones que caducan en las próximas seis semanas.

Estamos trabajando en un nivel de análisis que propondrá soluciones antes de que se produzca la diferencia. Para ver el OLE de tus equipos a partir de tus propios datos, Solicita una demostración de Mercateam.

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¿Qué significa OLE?

OLE es el acrónimo de «Overall Labour Effectiveness», que también se escribe «labor» al estilo estadounidense, es decir, la eficacia global de la mano de obra. El acrónimo no tiene nada que ver con la tecnología OLE de Microsoft.

¿Sustituye el OLE al TRS?

No, el OLE complementa al TRS. Ambos recogen los mismos tres factores —uno para la máquina y otro para el equipo— y deben interpretarse conjuntamente con las paradas codificadas por causa.

¿Se puede calcular el OLE sin el MES?

Sí, semanalmente y por línea, a partir de los registros de asistencia y las declaraciones de producción. A continuación, el MES proporciona los datos detallados por turno y en tiempo real, lo cual resulta útil para tomar medidas durante el turno.

¿En qué se diferencia el OLE de la productividad por hora?

La productividad por hora, expresada en unidades por hora, ofrece un resultado. El OLE desglosa este resultado en tres tipos de pérdidas, lo que te indica dónde debes actuar.

Por Salomé Furlan
Gestor de contenidos en Mercateam

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