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11 de Maio de 2022

Digitalização das fábricas francesas

Embora a guerra na Ucrânia tenha realçado a dependência da França dos seus vizinhos europeus, o Estado deve acelerar os seus esforços para reindustrializar. Este tema, que já estava na ordem do dia durante o primeiro mandato de Emmanuel Macron, é agora mais actual do que nunca. A fim de avançar nesta direcção, é importante compreender as necessidades dos agentes industriais franceses, e os desafios futuros que deles decorrem.

Na era da Fábrica 4.0, o dinamismo das nossas linhas de produção anda a par com a digitalização do nosso know-how. Qual é a situação em França? Podemos dizer que as nossas fábricas estão em pé de igualdade com as do nosso vizinho alemão?
Para obter uma imagem mais clara, pedimos a 100 gestores industriais franceses que partilhassem a sua visão da digitalização

Digitalização: a França está atrasada

Para o nosso estudo, abordámos um painel de gestores industriais, gestores de instalações e gestores de produção. Os sectores representados incluíam a indústria alimentar, automóvel, aeronáutica, metalúrgica e farmacêutica. Em termos de mão-de-obra, os participantes gerem em média entre 50 e 500 pessoas.

Pedimos aos nossos participantes no inquérito que dessem uma pontuação de 10 ao estado de digitalização das plantas no seu sector.

Digitalização das fábricas francesas

43,3% deles dão uma pontuação de 3/10, uma pontuação relativamente baixa. A pontuação mais alta, 6/10, foi dada por apenas 13,3% dos participantes.

Os números falam por si: os industriais franceses consideram geralmente que as fábricas são mal, ou mesmo muito mal, digitalizadas. Antes de olharmos para as consequências directas, vamos ver quais os factores que influenciam esta pontuação.

De acordo com uma grande maioria dos inquiridos, esta dificuldade em progredir no sentido da transformação digital deriva em particular da utilização deferramentas digitais que são consideradas inadequadas. O Excel vem-me especialmente à mente. A folha de cálculo, cuja função principal é produzir folhas de cálculo, é utilizada para muitas outras tarefas, tais como planeamento ou capacidades de monitorização.

De facto, existem em média 25 ficheiros Excels para organizar as equipas de campo de uma fábrica com 100 pessoas! Quando perguntamos aos participantes se sentiam dificuldades na gestão diária das equipas, obtivemos 86% de "sim".

86% dos gestores industriais têm dificuldade em gerir as suas equipas.

No topo da lista de obstáculos relacionados com a gestão está a gestão de competências, um elemento estratégico para qualquer empresa que aspire a uma maior agilidade. A optimização do planeamento vem em segundo lugar, seguida da gestão da versatilidade.

Finalmente, perguntamos aos gestores da indústria quais as métricas a monitorizar para alcançar a excelência operacional. Para 37% deles, a primeira métrica a ser controlada é a taxa de versatilidade. Recordamos que esta taxa representa a capacidade de uma equipa para lidar com um acontecimento inesperado (por exemplo, a ausência de um operador).

O que podemos concluir a partir destes números? Como se posiciona a França a nível global? Em 2020, a BloombergNEF realizou um ranking dos 10 países mais avançados na transformação digital industrial. No pódio estavam a Coreia do Sul, Singapura e Alemanha, deixando a França na 8ª posição. Vejamos agora porque é que a França tem todo o interesse em acelerar a sua transformação digital. 

Os desafios: entre produtividade e competitividade

Não é segredo que a maioria dos agentes industriais ainda se encontra na "era do papel", o que leva à lentidão e à falta de agilidade nos processos. De facto, é complicado ser reactivo quando a informação é organizada em silos, e os gestores não têm visibilidade sobre os dados.

É portanto vital que os fabricantes acelerem os seus projectos de digitalização se quiserem prosperar. Se a utilização de novas tecnologias for acompanhada de uma nova forma de trabalhar, também permite um ganho significativo em eficiência.

Do lado da produção, as ferramentas digitais permitem antecipar avarias e paragens de linha, mas também identificar facilmente as anomalias a fim de as corrigir rapidamente. Estas melhorias podem ser medidas por indicadores tais como custos de manutenção, taxa de rendimento e taxa de sucata. A digitalização é também uma oportunidade de devolver o poder aos operadores. De facto, com as ferramentas certas, é possível monitorizar ao vivo o funcionamento das linhas de produção. A tomada de decisões baseia-se, portanto, em informação de qualidade. Os operadores são também libertados de certas tarefas repetitivas com pouco valor acrescentado para se concentrarem em outras missões mais gratificantes. Um exemplo é o dos operadores de linha, que frequentemente passam muito tempo a introduzir dados em folhas de papel ou em folhas de cálculo. Graças às ferramentas digitais, a actualização destes indicadores é feita automaticamente, permitindo uma melhor gestão das prioridades.

Se a era da Fábrica 4.0 favorece os ganhos de produtividade, também permite uma melhor visão estratégica. De facto, no sector industrial, alcançar a excelência operacional depende de uma gestão eficaz dos Recursos Humanos, o que nem sempre é uma tarefa fácil.

É isto que o nosso inquérito sublinha: a gestão de competências é uma das principais dificuldades identificadas pelos gestores. Parece complicado para eles saber exactamente quais as competências que são dominadas pelos operadores. Em 2022, esta monitorização ainda é feita através de folhas de cálculo Excel, que são difíceis de actualizar. As consequências: falta de visibilidade relativamente às competências, formação e necessidades de recrutamento (falámos sobre isto no nosso artigo dedicado à gestão de competências e versatilidade). Contudo, uma empresa que quer ser competitiva deve ser capaz de fazer o melhor uso dos recursos de que dispõe e ter uma visão estratégica das suas necessidades futuras.

Assim, a digitalização das fábricas não se limita às linhas de produção. Todos os ofícios estão em causa. De um ponto de vista de gestão, a utilização de uma solução digital permite, por exemplo, mapear com precisão as competências dos operadores, gerir horários de forma simples, reduzir a utilização de folhas de cálculo Excel ou gerar painéis de controlo. A tomada de decisões baseia-se assim em informações actualizadas e fáceis de visualizar.

Analisar, extrair e medir o desempenho das suas equipas
Painel de instrumentos criado com Mercateam  

Em resumo

A reindustrialização da França não será sustentável sem a adopção das ferramentas digitais já favorecidas pelos líderes mundiais. Para além da modernização das linhas de produção, são todos os ofícios que são afectados pela transformação digital. Para serem competitivos, os actores industriais devem dotar-se de ferramentas que lhes permitam ter uma visão estratégica, tanto em termos de processos como em termos de pessoas. Assim, a gestão de competências e necessidades de formação são questões chave na deslocalização que começou há alguns anos atrás.

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