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11 aprile 2022

Industria 4.0: come garantire la competitività delle fabbriche intelligenti in Francia?

Cosa sapete dell'Industria 4.0? Questo termine viene utilizzato per descrivere la quarta grande rivoluzione industriale, caratterizzata dai nuovi metodi di produzione utilizzati nelle fabbriche. Per ottimizzare le linee di produzione, queste "fabbriche del futuro" si affidano all'intelligenza artificiale, alla robotica, all'Internet delle cose, alla stampa 3D e al cloud computing. Tutte queste tecnologie si evolvono alla velocità della luce e la loro padronanza è essenziale per qualsiasi azienda che voglia essere competitiva.

Nonostante i suoi settori tecnologici all'avanguardia, la Francia soffre oggi della deindustrializzazione iniziata 40 anni fa.

Una forte sfida di reindustrializzazione per le fabbriche intelligenti 

Mentre il divario della bilancia commerciale francese si è ampliato fin dai primi anni 2000, sembra che la crisi di Covid e, più recentemente, la guerra in Ucraina abbiano improvvisamente sensibilizzato sulla necessità di reindustrializzazione. I dati parlano chiaro: negli anni '80 la produzione di beni rappresentava il 23% del PIL francese. Oggi, secondo France Industrie, rappresenta solo il 13,5%.

I settori francesi all'avanguardia della tecnologia 4.0

Numerosi settori all'avanguardia contribuiscono alla reputazione internazionale della Francia. Tra questi, naturalmente, l'industria dei beni di lusso (di cui la Francia è leader mondiale), l'industria automobilistica (seconda in Europa), l'industria aerospaziale (secondo esportatore mondiale) e l'industria farmaceutica. A livello europeo, la Francia è anche il Paese che attira il maggior numero di investitori stranieri.

Tuttavia, se guardiamo al di là dei buoni esempi dell'industria francese, va detto che la produzione di beni in Francia è in costante calo da 40 anni. Le aziende private si sono orientate verso una competitività basata sui costi piuttosto che sul valore prodotto.

Se questa strategia ha permesso alla Francia di muoversi verso un'economia di servizi, gli eventi recenti evidenziano la necessità per uno Stato di avere risorse proprie.

La pandemia e la guerra in Ucraina sottolineano la necessità cruciale di reindustrializzare il paese

La crisi di Covid sottolinea un punto ovvio: un Paese che dipende da altri è, per sua natura, fragile. Più recentemente, la guerra in Ucraina ha messo il chiodo sulla bara: mentre la Russia fornisce quasi il 18% del gas mondiale, l'impennata dei prezzi dell'energia sta penalizzando le aziende francesi, in particolare nei settori aerospaziale e agroalimentare.

Questi sfortunati eventi sono stati un campanello d'allarme, soprattutto in vista delle elezioni presidenziali."Dobbiamo reindustrializzare il Paese". Questa è la parola d'ordine di tutti i nostri candidati.

Ma il punto è che la reindustrializzazione non avverrà da un giorno all'altro. E soprattutto non dobbiamo trascurare uno dei fattori chiave per il successo di questa impresa: rendere più attraenti i posti di lavoro nell'industria.

Fare della formazione dei dipendenti una priorità assoluta per affrontare le sfide dell'Industria 4.0

La crescente complessità delle tecnologie industriali va di pari passo con requisiti sempre più elevati per il livello di qualificazione dei dipendenti. Nonostante il numero di posti vacanti nel settore industriale, le aziende stanno lottando per assumere.

Una carenza di competenze sul territorio

Non è un segreto che in Francia ci sia un'evidente carenza di competenze. Secondo la Banque de France, quasi il 40% degli imprenditori ha difficoltà ad assumere.

Il motivo? La mancanza di interesse per la formazione tecnica a favore delle professioni di servizio. Secondo Éric Trappier, presidente e amministratore delegato di Dassault Aviation,[il sistema educativo ha molto a che fare con questo fenomeno]: "Il sistema educativo nazionale deve rendersi conto che ha il dovere di fornire un orientamento nei settori che ne hanno più bisogno ".

Carenza di competenze nelle fabbriche francesi (Industria 4.0)
Carenza di competenze nell'industria (Industria 4.0)

Ma non è tutto. Questa carenza di competenze è anche strettamente legata al fatto che il settore si basa su tecnologie sempre più avanzate, che richiedono conoscenze scientifiche e matematiche avanzate.

Ad esempio, tra le competenze più richieste ci sono, senza sorpresa, l'intelligenza artificiale, lo sviluppo di software e il cloud digitale. Anche le competenze manifatturiere più tradizionali (lavorazione, assemblaggio, gestione della qualità, ingegneria di processo, ecc.

Di conseguenza, c'è un urgente bisogno di ripensare completamente il sistema di formazione. Finora, la trasmissione delle conoscenze si è concentrata sul know-how tradizionale, a scapito delle competenze legate agli strumenti digitali.

Come possono le fabbriche rimanere competitive in questo contesto?

La gestione delle competenze in risposta alle sfide di competitività dell'Industria 4.0

Il mantenimento della competitività degli impianti 4.0 dipende soprattutto dai dipendenti che vi lavorano. Per questo è fondamentale aumentare l'attrattività dei posti di lavoro nell'industria, in particolare rivalutando gli stipendi e consentendo agli operatori di seguire una formazione continua.

A livello interno, il GPEC (gestione lungimirante dei posti di lavoro e delle competenze) svolge un ruolo essenziale. La sfida? Che ogni azienda sia in grado di mappare con precisione le proprie competenze, peranticipare le esigenze di formazione e di assunzione. Infatti, l'evoluzione delle tecnologie utilizzate nelle fabbriche richiede che i dipendenti siano versatili, soprattutto di fronte a macchine sempre più sofisticate.

Tuttavia, molti operatori del settore faticano a gestire efficacemente le diverse competenze dei loro team. In pratica, la gestione delle competenze viene solitamente effettuata utilizzando fogli di calcolo Excel, difficili da aggiornare. Inoltre, si stima che l'80% degli operatori non abbia a disposizione un computer. Non c'è da stupirsi che l'aumento della produttività sia un vero e proprio grattacapo per i manager: il modo in cui vengono gestiti i team è sempre lo stesso dagli anni '90.

La necessità di digitalizzazione diventa quindi sempre più pressante per soddisfare le esigenze dell'industria di domani (Industria 4.0). Da un lato, gli stabilimenti hanno interesse a formare i propri dipendenti sui nuovi strumenti tecnologici. Dall'altro, devonodotarsi disoluzioni moderne per aumentare la produttività. In ogni caso, il segreto della competitività degli stabilimenti del futuro sta in una parola: persone.

In sintesi

Nell'era dell'Industria 4.0, la Francia deve recuperare il proprio patrimonio industriale se vuole mantenere la propria sovranità. La reindustrializzazione non avverrà dall'oggi al domani e richiede un lavoro concreto per rendere più attraenti i lavori industriali. Il sistema educativo nazionale ha un ruolo importante da svolgere nell'evidenziare i percorsi formativi che portano a questi lavori. Le imprese hanno un ruolo altrettanto importante in questo processo di reindustrializzazione. Spetta a loro attuare strategie per attrarre e trattenere i talenti. In particolare, ciò significa aumentare gli stipendi, gestire meglio le competenze interne e fare formazione continua per garantire l'occupabilità degli operatori.

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