Aspectos a tener en cuenta
- Desde el mecanización a la transformación digitalCada revolución industrial ha marcado una etapa clave en la forma de producir, organizar el trabajo y gestionar las competencias.
- En la actualidad, ella industria del futuro - o industria 5.0 - sitúa a las personas y la sostenibilidad en el centro de proceso de producciónaprovechando tecnologías avanzadas comointeligencia artificial, l'IoTel robótica colaborativa o el Grandes datos.
- Para lograr esta transformación, la empresas industriales debe establecer una estrategia de gestión de competenciasmantener un alto nivel de competenciasintegrando competencias interpersonales y actualización su sistemas de referencia continuamente gracias a herramientas digitales rendimiento.
Industria 1.0 - La era del vapor y el carbón
A finales del siglo XVIII, la primera revolución industrial transformó profundamente el mundo. El tejido industrial francés y Europa. Las máquinas de vapor alimentadas con carbón sustituyeron gradualmente a la fuerza humana y animal.
En el sector industrial En la industria textil, los telares mecanizados multiplicaron por ocho la productividad. El sitio plantas industriales se están desarrollando en torno a las grandes ciudades y están volcando laorganización del trabajo.
Este periodo también marcó el inicio de un modelo de negocio centrado en producción industrial y el auge de nuevos sectores como el industria siderúrgica o el refinado.
Industria 2.0 - Electrificación y producción en masa
A principios del siglo XX, la robotización aún no existe, pero elelectrificación y la invención de la cadena de montaje por Henry Ford en elindustria del automóvil permitir la producción a gran escala.
La producción manufacturera se está normalizando: el líneas de producción mejorar competitividad y reducir costes, haciendo más accesibles los productos.
La flexibilidad deequipo de producción el uso de motores eléctricos, allanando el camino a nuevas fuentes de energía. sectores industriales como elaeronáutica y elagroalimentario.
Industria 3.0 - Automatización y TI
A partir de los años 70, las fábricas entraron en la era delautomatización gracias a laTIPLC y robots industriales.
Los datos recogida en las máquinas se analizan para optimizar rendimiento industrial y reducir las averías.
También fue el inicio de la ERP y gestión de la producción asistida por ordenador, que ayudar a identificar puntos débiles y anticipar las necesidades de mantenimiento.
En empresas del sector industrial están empezando a integrar planes de formación mantener competencias específicas necesarios para el mantenimiento y la programación.
Industrie 4.0 - Fábrica inteligente y conectada
Ahora está muy extendido en industrias manufactureras, l'industria 4.0 se basa en :
- L'Internet industrial de los objetos (IoT)
- L'inteligencia artificial y el Grandes datos
- En plataformas colaboración
- La realidad aumentada y simulación digital
- La cadena de suministro conectado
Estas tecnologías ayudar a identificar mejorar la calidad de la educación y la formación flexibilidad y personalizar la producción al tiempo que se reduce la huella medioambiental.
La aplicación d'herramientas digitales para la gestión de competencias industriales es esencial: un el plan de competencias es una herramienta clave para vincular los objetivos de transformación digital aumentar las competencias de nuestros equipos.
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Industria 5.0 - La fábrica inclusiva y sostenible
L'industria 5.0 no es un avance tecnológico, sino un nueva revolución industrial que completa la anterior.
Sus objetivos:
- Fortalecimiento cooperación hombre-máquina (robots colaborativos, exoesqueletos, sensores inteligentes)
- Reducción del impacto medioambiental (economía circular, menor consumo de energía)
- Mejorar profesiones industriales y fortalecer laatractivo
- Actualización continuamente competencias industriales gracias a formación profesional y planes de desarrollo
La aplicación una estrategia de gestión prospectiva del empleo y las competencias (GPEC) es una palanca fundamental para apoyar esta transformación. Visite Empresas francesas que logre combinar innovación industrial, flexibilidad operativa y valor añadido tendrá una ventaja competitiva sostenible en un mercado globalizado.
Transición acelerada: de 1,0 a 5,0
Los ciclos anteriores duraron décadas. En cambio, el boom digital, el transformación digitalEn menos de dos décadas, hemos asistido al advenimiento de la industrialización 4.0 y luego 5.0. La convergencia tecnológica (Big Data, IA, IoT) permite ahora ir más allá de la automatización: hacia una fábrica ágil, colaborativa y sostenible.
¿Por qué empezar ahora?
- Para identificar las competencias claveconstruir un plan de desarrollo, elaborar una matriz de competenciasy elintegración con los procesos empresariales.
- Para que los equipos puedan pasar a un modelo de fabricación a medidaeficiente y responsable.
- Para satisfacer la creciente demanda deISO 9001Se trata de un factor clave para que el Grupo pueda hacer frente a los retos del siglo XXI, en términos de cumplimiento de la normativa, al tiempo que estructura sus negocios industriales hacia un modelo más competitivo.
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